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經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的運行，工業(yè)電鍋爐不可避免地存在結垢，生銹等問(wèn)題。 形成鍋爐的主要原因是水具有硬度成分。 在連續蒸發(fā)和高溫高壓濃縮后，在爐中發(fā)生一系列熔爐。 物理和化學(xué)反應，在受熱表面上形成堅硬，致密的水垢。
在工業(yè)電鍋爐運行和使用一段時(shí)間后，由于鍋爐中的水沸騰，一些水質(zhì)差或預水處理的鍋爐引起水中雜質(zhì)的化學(xué)反應和恒定濃度條件。 當雜質(zhì)在罐裝水中達到飽和時(shí)，固體物質(zhì)沉淀，沉積的固體物質(zhì)沉積在加熱表面上，這通常稱(chēng)為“水垢”。 長(cháng)期積聚導致電蒸汽鍋爐內部變臟。
工業(yè)電鍋爐可以通過(guò)石灰蘇打軟化方法進(jìn)行除垢，適用于各種鍋爐。 目前，鍋外水處理效果可靠。 石灰純堿軟化方法是在已經(jīng)澄清的水中加入適量的生石灰和蘇打灰，以達到目的。 石灰純堿軟化法有冷法和熱法兩種。 冷處理在室溫下進(jìn)行，以將水中的殘余硬度降低至1.5至2meq / l。 熱方法是將水加熱至20-80°C，以將水中的殘余硬度降低至0.3-0.4meq / L. 因此，應盡可能使用熱方法以改善軟化效果。 離子交換軟化方法主要依靠鈉離子交換器中的交換樹(shù)脂進(jìn)行軟化處理。 由于交換樹(shù)脂的強吸附能力，可以吸附水中游離的鈣和鎂離子，使鍋爐給水的硬度達到合格標準。 有兩大類(lèi)離子交換劑，無(wú)機和有機。 無(wú)機交換樹(shù)脂只能進(jìn)行表面交換，軟化效果差，使用較少。 有機交換樹(shù)脂的特征在于顆粒的核心結構是松散的，并且交換反應可以在顆粒的表面和內部同時(shí)進(jìn)行，并且軟化效果良好，因此更多地使用。
更新時(shí)間：2019-07-01 07:46
